Une pièce disponible dans quelques heures peut tout de même représenter plusieurs heures d’arrêt de production. La gestion du stock maintenance doit donc tenir compte de la criticité réelle des équipements.
Le stock de maintenance ne se limite pas à compter des articles. Certaines pièces sont peu utilisées mais indispensables lorsqu’une machine critique s’arrête. Leur absence peut immobiliser une ligne entière.
La décision de conserver une pièce doit donc tenir compte du délai d’approvisionnement, du coût de l’arrêt, de la fiabilité de l’équipement et des possibilités de remplacement provisoire.
Un stock trop faible augmente le risque d’arrêt prolongé. Un stock excessif immobilise de l’argent et peut conserver des références devenues inutiles.
Une GMAO aide à suivre les mouvements, identifier les pièces réellement consommées et relier les références aux machines concernées.
Références internes, constructeurs, descriptions, photos et caractéristiques.
Entrées, sorties, corrections et traçabilité des quantités.
Localisation précise dans le magasin ou l’atelier.
Coordonnées, références fournisseur, prix et informations d’achat.
Alertes lorsque la quantité disponible devient insuffisante.
Association des pièces présentes ou utilisées sur chaque machine.
Repérer celles dont l’absence peut provoquer ou prolonger un arrêt important.
Éviter les doublons, descriptions vagues et unités incohérentes.
Permettre à chaque technicien de retrouver rapidement une pièce.
Associer autant que possible la consommation à une intervention ou une machine.
Adapter les minimums selon les consommations et délais réels.
La démonstration TB-S est accessible en lecture seule, sans inscription. Vous pouvez consulter les machines, interventions, préventifs, stocks et indicateurs.
