L’histoire de TB-S

Une GMAO née du terrain industriel.

TB-S a été imaginé pour répondre à une réalité simple : dans de nombreuses PME industrielles, les informations de maintenance sont encore dispersées entre le papier, Excel, les dossiers réseau et l’expérience de quelques personnes.

Pourquoi TB-S existe

La maintenance ne devrait pas dépendre d’un classeur ou de la mémoire d’une seule personne

Une panne déjà rencontrée, une référence de pièce introuvable, un préventif oublié ou un historique dispersé peuvent faire perdre de précieuses heures de production.

Le constat sur le terrain

Dans beaucoup d’ateliers, les rapports sont encore conservés sur papier, dans des fichiers Excel ou dans plusieurs dossiers séparés. Lorsqu’une machine s’arrête, il faut parfois rechercher longtemps ce qui avait été fait lors de la panne précédente.

Le stock de pièces détachées peut également manquer de visibilité : quantités incertaines, mouvements peu tracés, fournisseurs difficiles à retrouver et pièces critiques non identifiées.

La réponse apportée par TB-S

TB-S centralise les informations de maintenance dans une seule GMAO : parc machines, interventions curatives, maintenance préventive, stock, nomenclatures, documents techniques, QR Codes, P&ID, campagnes, KPI et rapports.

L’objectif n’est pas de créer une usine à gaz, mais de proposer un logiciel structuré, rapide à prendre en main et adapté aux équipes de maintenance des PME industrielles.

Les grandes étapes

De l’idée terrain à une plateforme complète

1

Observer les problèmes réels de maintenance

Informations dispersées, historique difficile à retrouver, préventifs suivis manuellement, pièces mal localisées et manque de visibilité sur les performances du service maintenance.

2

Créer une base simple autour des machines et des interventions

Les premières fonctions ont été pensées pour enregistrer les équipements, suivre les interventions curatives et conserver un historique de maintenance exploitable.

3

Ajouter le préventif, le stock et la traçabilité

TB-S s’est enrichi avec la planification préventive, les mouvements de stock, les fournisseurs, les nomenclatures de pièces, les alertes et les coûts de maintenance.

4

Rendre le logiciel utilisable directement sur le terrain

L’accès sur tablette et smartphone, les QR Codes et les interfaces mobiles permettent aux techniciens de consulter une machine, créer une intervention ou retrouver une information dans l’atelier.

5

Relier la maintenance aux plans, aux données et à l’intelligence artificielle

Les P&ID interactifs, les KPI, les rapports et l’assistant IA intégré aident à retrouver les interventions similaires, analyser l’historique et capitaliser sur l’expérience de l’entreprise.

6

Ouvrir une usine fictive en lecture seule

En 2026, TB-S rend une démonstration complète accessible sans inscription. Elle représente une usine fictive avec ses machines, ses préventifs, ses pannes, son stock, ses historiques et ses indicateurs.

Références fonctionnelles

Les domaines de maintenance couverts par TB-S

Cette page rassemble les principaux sujets recherchés autour de la GMAO, de la maintenance industrielle et de la gestion des équipements.

Gestion du parc machines

Fiches équipements, criticité, documentation technique, photos, QR Codes, nomenclatures, pièces associées, fabricants et historique machine.

Maintenance curative

Tickets de panne, diagnostic, actions réalisées, temps d’intervention, techniciens, pièces remplacées, consignation et remise en service.

Maintenance préventive

Plans préventifs, périodicités, check-lists, tâches planifiées, retards, validations, historique et suivi des échéances.

Gestion du stock

Pièces détachées, entrées et sorties, quantités disponibles, seuils, fournisseurs, références, alertes et traçabilité des mouvements.

P&ID et QR Codes

Navigation visuelle dans les installations, liaison entre plans et machines, accès rapide aux fiches équipements depuis l’atelier.

KPI et performance maintenance

MTBF, MTTR, temps curatif, temps préventif, coûts de pièces, disponibilité des équipements et analyse par machine ou technicien.

Assistant IA de maintenance

Recherche dans l’historique, rapprochement de pannes similaires, identification des solutions appliquées et aide à la capitalisation des connaissances.

GMAO mobile

Consultation sur smartphone, scan QR Code, interventions terrain, suivi des tâches et accès aux informations essentielles sans revenir au bureau.

GMAO pour PME industrielles

Une solution adaptée aux petites et moyennes entreprises recherchant un logiciel de maintenance simple, complet, évolutif et accessible en ligne.

GMAOlogiciel de maintenancemaintenance industriellemaintenance préventivemaintenance curativegestion des machinesgestion du stock maintenancepièces détachées industrielleshistorique des interventionsQR Code maintenanceP&ID interactifKPI maintenanceMTBFMTTRGMAO mobileassistant IA maintenanceGMAO PMEdigitalisation maintenance
Les principes de TB-S

Une évolution guidée par les besoins du terrain

01

Simplicité

Une interface claire pour limiter le temps de formation et favoriser l’adoption par les équipes.

02

Traçabilité

Conserver l’historique des interventions, des pièces, des mouvements et des décisions de maintenance.

03

Disponibilité

Accéder aux informations depuis un ordinateur, une tablette ou un smartphone, au bureau comme dans l’atelier.

04

Évolution

Faire évoluer la plateforme selon les retours des utilisateurs et les besoins réels des PME industrielles.

Questions sur notre histoire

Comprendre la démarche TB-S

Pourquoi TB-S a-t-il été créé ?
TB-S a été créé pour centraliser les informations de maintenance et réduire le temps perdu à rechercher les historiques, les documents, les références de pièces ou les actions déjà réalisées sur une machine.
À quelles entreprises TB-S s’adresse-t-il ?
TB-S s’adresse principalement aux PME industrielles, aux responsables maintenance, aux chefs d’atelier, aux techniciens et aux entreprises qui veulent abandonner le papier ou les fichiers Excel dispersés.
La démonstration représente-t-elle une vraie usine ?
La démonstration représente une usine fictive complète. Elle contient des machines, des interventions, des préventifs, des stocks, des historiques et des indicateurs afin de présenter le logiciel dans un contexte réaliste.
Pourquoi intégrer une intelligence artificielle dans une GMAO ?
L’assistant IA permet de rechercher plus rapidement dans l’historique, de retrouver des pannes similaires et de capitaliser sur les solutions déjà appliquées par l’équipe maintenance.
Découvrez TB-S

Explorez une usine fictive déjà configurée

La démonstration est accessible en lecture seule, sans inscription. Vous pouvez parcourir les machines, les interventions, le planning, le stock et les indicateurs, puis nous transmettre votre avis.